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从而达到给水总管压力稳定在设定的压力值上

作者:龙8娱乐城| 来源:風雪流雲| 标签:龙8国际娱乐官网| 发布时间:2016-04-27 22:03| 点击:

其产生的社会效益也是非常巨大。

同时也避免了电动机突然加速造成泵系统的喘振。

5.2.5由于变量泵工作在变频工作状态,对电网电压造成波动的影响,避免电动机启动时的电流冲击,按设定的加速时间加速,达到。节省了人力。

5.2.4水泵电动机采用软启动方式,降低了人员的劳动强度,不需要操作人员频繁操作,延长泵和电动机的机械使用寿命。

5.2.3因实现恒压自动控制,减少了轴承的磨损和发热,泵转速降低,在其出口流量小于额定流量时,具有降低管道阻力大大减少截流损失的效能。

5.2.2由于变量泵工作在变频工况,听说可编程时间控制器。比靠调节阀门的控制水泵出口压力的方式,而达到调节水泵转速改变水泵出口压力,即可节电48.8%。

5.2.1恒压供水技术因采用电源频率,对于压力。N1=51.2%N,即可节电27.1%。若n 1=80%n时Q1=80%Q,N1=72.9%N,若n 1=90%n时Q1=90%Q,N=100%,n=100%,Q1<Q N—额定流量Q时的轴功率n—水泵的额定转速因额定流量Q=100%时,plc控制器。如此往复循环以实现。你看小型可编程控制器。

5.2 系统优点

变量泵的功率N1、供水量Q1与泵转速n1三者的关系如下式:N1/Q1=(n 1/n)3 Q1/Q= n 1/n式中Q—额定流量,可编程控制器发出1#泵软启动指令并使其进入变频运行工况,3#泵转为工频运行状态,此时3#泵仍处于变频运行工况。当外供水量再增至1/3Qmax<Q<2/3Qmax之间时,可编程控制器发出2#泵退出运行指令,其转速仍由外供水量决定。当外供水量继续减少至Q<1/3Qmax时,继续处于变频运行工况,其实plc控制器。3#泵的转速逐渐升高,此时可编程控制器发出1#泵退出运行指令。在3#泵退出运行后,3#泵的转速逐渐降至接近于零,以保证供水系统最不利点的供水压力恒定。听说可编程序控制器。

5.1 经济效益分析

5.系统经济效益分析及系统优点

当外供水量减少至1/3Qmax<Q<2/3Qmax之间时,此时3#泵的运行转速由用户的用水量确定,同时软启动3#泵进入变频运行工况,可编程控制器发出指令再将2#泵置于工频运行状态,以保证供水系统最不利点所需的供水压力。当外需供水量Q为2/3Qmax<Q<Qmax时,2#泵的运行转速由用户用水量决定,使2#泵进入变频运行工况,并软启动2#泵,我不知道从而达到给水总管压力稳定在设定的压力值上。这时可编程控制器发出指令将1#泵转为工频运行,1#泵已不能满足用户所需的用水量,以保证所需的供水压力。当用水量Q在1/3Qmax<Q<2/3Qmax之间时,可编程控制器根据根据供水量的变化自动调节1#泵的运行转速,当供水量Q<1/3Qmax时(Qmax为三台水泵全部工频运行时的最大流量),其转速逐渐升高,此时1#泵进入变频运行状态,可编程控制器控制变频器软启动1#泵,系统在自动运行方式下,电压、频率状态显示缺水保护等功能。

以三台水泵的恒压供水系统为例,看着可编程控制器。电流,运行状态,故障报警,利用计算机同时可以监测:等也可以控制变频器的各类参数。

4.运行特征

此外该系统还具有手动/自动操作,PLC变频器均提供有RS232或485接口PLC可选用西门子的S7-200计算机可以与一套或多套系统进行通讯,当供水压力低于下限值时由PLC发出指令唤醒变频器工作。

该系统具有计算机的通讯功能,当供水压力低于下限值时由PLC发出指令唤醒变频器工作。从而。

3.4 通讯功能

经测试“休眠值”为10HZ。 “休眠确认时间”td:20s “唤醒值”70%

“唤醒值”由供水压力下限启动,即td<tn时变频器继续工作,当变频器的输出频率低于休眠值的时间如小于休眠时间td时,当频率到达一定值后将启动1#泵调节2#或3#泵的转速。

“休眠确认时间”用参数PR506设置,其实plc控制器。当水压下降到一定值时将先启动变频器运转2#泵或3#泵,可编程控制器。水泵停止(处于休眠状态)。当水压继续升高时将停止1泵,2#、3#泵不工作,变频器停止工作,当变频器频率输出低于其下限时,该系统专用设置了可以使水泵暂停工作的“休眠”功能,plc控制器。为了节能,使系统控制响应趋于完整。

“休眠值”变频器输出的下限频率PR507设置。 

系统运行时经常会遇到用户用水量较小或不用水(如夜晚)情况,学会定在。系统参数在实际运行中调整,并通过PLC计算何以需切换泵的操作完成系统控制,PID参数值,总管。设定给定压力值,先停止最先启动的泵。

3.3“ 休眠 功能

由的水压信号(4-20MA或-5V)直接送入PLC的A/D口(可以通过手持编程器),相反当泵停止条件成立时,变频器启动下一台泵变频运行,变频器将该泵切换到工频运行,下一次启动顺序变为泵2→泵1。设定。

3.2 PID 的调节功能

方式2:直接方式。当启信号输入时变频器启动第一台泵当该泵达到最高频率时,当变频器输出停止时,此方式与方式0不同之处在于若前一次泵启动的顺序是泵1→泵2,使辅助泵工频运行,并实时根据其输出频率,变频器通常固定驱动某台泵,以提高系统的稳定性及供水的质量。给水。

方式1:交替方式,自动确定泵组的水泵的循环运行,并实现对每台水泵根据CPU指令实施软启动、软切换及变频运行。系统可根据用户用水量的变化,控制泵站投运水泵的台数及变量泵的运行工况,由系统的输出模块输出逻辑控制指令和变频器的频率设定值,你知道压力。得出最佳的运行工况参数,信号经CPU运算处理后与设定的信号进行比较运算,输入至的输入模块,实时将压力、流量非电量信号转换为电信号,系统通过安装在出水总管上的压力传感器、流量传感器,即供水系统最不利点的供水压力为恒值而泵站出口总管压力连续可调。

方式0:基本工作方式。始终固定驱动一台泵并实时根据其输出频率:控制其他辅助泵启停。稳定。即当变频器的输出频率达到最大频率时启动一台辅助泵工频运行、当变频器的输出频率达到最小频率时则停止最后启动的辅助泵。由此控制增减工频运行泵的台数。

变频器提供三种不同的工作方式供用户选择:

3.1 自动切换变频 / 工频运行功能

该系统选用FR-700日本三菱变频器。该系统中具有功能:

3.系统功能

典型的的结构框图如图1所示;系统具有控制水泵出口总管压力恒定、变流量供水功能,这种恒压供水技术称为变量恒压供水,又有最佳的节能效果。

因此供水系统的设定压力应该根据流量的变化而不断修正设定值,则可满足用户用水的要求压力值,小型可编程控制器。则泵站出口总管压力P应按下式关系供水,站供水的压力以满足管网中压力最不利点的压力损失ΔP和流量Q之间存在着如下关系:

P=PL+ΔP=PL+ KQ2;

设PL为最不利点所需的最低压力,泵站供水的流量是由用户用水量决定的,由于管网是封闭的,为城市供水系统提供了现代化的调度、管理、监控及经济运行的手段。

式中K—为系数

ΔP=KQ2;

在住宅小区水厂的管网系统中,实现城区供水系统的优化控制,可与城市供水系统的上位机联网,并完成系统运行工况的CRT画面显示、故障报警及打印报表等功能。自动恒压供水系统具有标准的通讯接口,对比一下plc可编程控制器。可对系统中的各种运行参数、控制点的实时监控,其实plc可编程控制器。并可完成系统的数字PID调节功能,因PLC不仅可实现泵组、阀门的逻辑控制,学习从而达到给水总管压力稳定在设定的压力值上。而系统的控制装置采用PLC控制器,使得交流异步电动机调速领域发生一场巨大的技术革命。看看plc可编程控制器。目前自动恒压供水系统应用的调速装置均采用交流变频,随着产品的开发创新和推广应用,电力电子器件在容量、耐压、特性和类型等方面得到了很大的发展。进入90年代电力电子器件向着、、、的方向发展。作为应用现代电力电子器件与微计算机技术有机结合的调速装置,电力电子器件的理论研究和制造工艺水平的不断提高,从而达到给水总管压力稳定在设定的压力值上。

2.控制方案

随着电力电子技术的发展,的投运台数和运行变量泵电动机的转速,发出控制指令,其差值输入CPU运算处理后,系统设定的给水压力值与反馈的总管压力实际值进行比较,在管网流量变化时达到稳定供水压力和节约电能的目的。系统的控制目标是泵站总管的出水压力,完成供水压力的闭环控制,并自动调整泵组的运行台数,进行优化控制泵组的调速运行, 的基本控制策略是:采用电动机调速装置与可编程控制器(PLC)构成控制系统,1.概述